带电带压堵漏方法目前比较成熟的、在工矿企业中应用比较广泛的堵漏方法有以下几种：

   1、 卡具注胶法

不停车带压堵漏首先是按要求设计并制造适用于密封的卡具，安装在泄漏部位，然后用专门的密封工具，向装好密封卡具的泄漏处用机械方法注入密封剂。适量的密封剂在足够的注入压力下从外围向漏点依次注入，是密封剂注满所有堵漏卡具间的空隙，注入的密封剂短时间内固化，形成密实、坚韧的填充物，承受操作介质的温度（高）压力作用，达到密封目的。不停车高压堵漏技术是由几方面配合实施的全套技术，其特点：堵漏过程不停车，不降温降压，不破坏原来结构，不粘污工件，泄漏部位不需要表面处理，安全、可行、迅速，堵漏后可保持一个检修周期以上。

2、 填塞粘接法

填塞粘接法是再泄漏压力不大（常压 静压）时经常采用的一种堵漏法，它是依靠人物产生的外力，将胶粘剂直接填塞在设备泄漏部位，强行止住泄漏的一种堵漏方法。直接填塞的胶粘剂固化后，撤出外力作用，此时因胶粘剂已与设备形成牢固粘接，泄漏已无法冲出堵漏胶层，故可实现可靠的粘接密封堵漏。

该方法中使用的胶粘剂一般都应具有较快的固化速度，胶粘剂以固态行驶时使用的情况较多（如各类胶泥、修补剂、冷焊胶热熔胶等等）以液态形式使用时，一般应将胶液涂在固体材料上（如木塞、脱脂棉等）之后使用。应用该法时，应结合泄漏介质、漏点处的工况，合理选择胶种及固化方式，方能获得良好的堵漏效果。

3、顶压粘接法

顶压粘接法是在泄漏情况清除、泄漏点几何尺寸较小时经常采用的一种堵漏方法。它是借助各种类型的顶压工具，用大于泄漏介质的外力使劲压块（一般由铅、铝、铜等金属制成）发生塑性变形，强行压入泄漏点止漏后，再用胶粘剂对漏点进行修补加固的一种堵漏方法。应用好这种渡口方法的关键是要根据泄漏部位的不同工况，选择不同形式的顶压工具。由于顶压粘接法是“先堵后粘”胶粘剂一般不直接接触泄漏介质，因此在进行胶粘剂选择是，可以不考虑泄漏介质种类、工艺参数的影响，而仅考虑温度、强度对胶粘剂的要求即可。

4、 紧固粘接法

紧固粘接法是对具有固定几何形状的设备（如圆形管道）上的泄漏点进行粘接堵漏的一种常用方法。他是借助特制卡具，产生大于泄漏介质压力的紧固力，使漏点泄漏被迫停止后，再用胶粘剂对漏点进行修补加固的一种堵漏办法。用该方法完成粘接堵漏后，紧固卡具一般式不拆除的，因此，此方法中对胶的粘接强度要求不高，能起到密封加固作用即可。

5、引流粘接法

引流粘接法是当泄漏压力较高且泄漏位于凹凸不平的部位时经常采用的一种粘接堵漏方法，它是将具有极好降压、排放泄漏介质作用的引流器粘接在泄漏点上，待胶粘剂完全固化后封堵引流孔，达到密封堵漏的目的。

6、 T型螺栓粘接法

T型螺栓粘接法是泄漏孔洞较大时经常采用的一种堵漏方法，它是利用T型螺栓的独特功能使其自身固定在泄漏孔洞的内外壁面上，并通过螺栓的紧固力达到粘接堵漏的目的。在此方法中胶粘剂一般仅起到密封、加固的作用。